行業(yè)動態(tài)
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粉末廠家粉末冶金的基本工藝
原料粉末的制備。現(xiàn)有的粉碎方法大致可分為機械法和物理化學(xué)法兩大類,其中機械法可分為:機械粉碎法和霧化法。物理和化學(xué)方法分為:電化學(xué)腐蝕法、還原法、化學(xué)法、還原-化學(xué)法、氣相沉積法、液體沉積法和電解法,其中廣泛使用的是還原法、霧化法和電解法。
粉末成型到所需形狀的坯料塊。成型的目的是將一定的形狀和尺寸壓實,使其具有一定的密度和強度,成型方法基本上分為加壓成型和無加壓成型,加壓成型在生產(chǎn)成型中多采用,此外,3D打印技術(shù)也可用于胚胎塊的生產(chǎn)。
燒結(jié)坯。燒結(jié)是粉末冶金的關(guān)鍵工藝。成型后,通過燒結(jié)壓實,可獲得所需的物理力學(xué)性能。燒結(jié)的燒結(jié),燒結(jié),多組分系統(tǒng)分為單位單位和多個固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比低熔點金屬和合金,用于多組分體系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度低于難熔化合物的熔點,而熔點高于熔點的燒結(jié),除普通燒結(jié)外,還有表觀燒結(jié)、滲濾法、熱壓法等特殊燒結(jié)工藝。
粉末冶金廣泛運用于汽車行業(yè)、機械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)。
耐磨性和硬度關(guān)系:
硬度與耐磨性在粘著磨損過程中沒有一定規(guī)律,這可能是因為基體強化在耐磨性中占重要地位。凡是能提高基體強度和硬度或者兩者同時提高,將增加材料的耐磨性。但粉末冶金燒結(jié)鐵基材料的耐磨性不僅與材料本身有關(guān)。
工藝性能與經(jīng)濟性:
選用材料時,除考慮耐磨性外還應(yīng)考慮其加工工藝和經(jīng)濟性,已以求得到良好的性價比。Fe-C-Mn材料工藝性較差,雖然耐磨性較好,但加工零件比較困難,使用中應(yīng)當嚴格執(zhí)行工藝。
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