兩個沉重的粉末涂料，環(huán)氧樹脂和固化劑的選擇
大量的苯環(huán)，一個鍵，羥基組的結(jié)構(gòu)，特別是金屬基板，優(yōu)異的基板的附著力，耐熱性，耐化學(xué)性，生成的涂層的高機(jī)械強(qiáng)度，如硬度，耐冷休克和沖擊和機(jī)械特性的環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)。此外，環(huán)氧基樹脂和投資組合的多樣化使得它很難以開發(fā)各種粉末涂料系統(tǒng)提供的機(jī)會，也是各種復(fù)雜的環(huán)境，一個寬范圍的粉末涂料選擇，的好處環(huán)氧樹脂再次腐蝕涂料樹脂選擇。
雖然許多普通的環(huán)氧樹脂，但它需要重質(zhì)粉末制造工藝僅限于選定的品種，如大型液體涂料。除了到的性能要求中的化學(xué)品要考慮的粉末涂料的生產(chǎn)過程中，不僅要求固化性的機(jī)械性能提高和化學(xué)性質(zhì)，但也需要的環(huán)氧樹脂固體，穩(wěn)定的存儲穩(wěn)定性在室溫粉末涂料，以方便和容易地沒有層疊，粉末快速在低溫下固化，因為一個環(huán)氧基樹脂和交聯(lián)反應(yīng)性高的需求，另一方面也要求的生產(chǎn)粉塵環(huán)境下，砂的溫度，在樹脂和固化劑在基本上化學(xué)惰性或反應(yīng)是低的，否則的顆粒狀凝塊的過程中擠壓，粉末涂料和平滑的治療效果。這些要求可能是困難的外套和環(huán)氧樹脂固化劑的選擇的品種是遠(yuǎn)小于液體的顏色。重型粉末涂料主要是高分子量環(huán)氧樹脂的雙酚A型環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂。有是雙酚A型環(huán)氧樹脂的分子重量的E-12的典型產(chǎn)品，以低廉的價格，和韌性好，但類的環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的兩端的分子結(jié)構(gòu)，使剛性和良素葙樹脂的軟化點是在高值，環(huán)氧樹脂是相對低的，使固化物的交聯(lián)密度是低的，的涂層膜和耐熱性的耐化學(xué)性的后果是相當(dāng)不錯的，在涂層的硬度，耐磨損性和粘合強(qiáng)度是不理想的。酚醛樹脂的分子結(jié)構(gòu)可以是多個組的環(huán)氧樹脂，固化的產(chǎn)品的交聯(lián)的密度，和相對高的密度的芳族環(huán)，薄膜的硬度，耐熱性，耐磨損性，耐化學(xué)性和的基地材料更好的粘附，如此奇怪的設(shè)計涂層組合物粉末較重的各種選項酚醛環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂。但是，特別是當(dāng)?shù)闹得總€引線酚醛環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂的固化物脆性高的性能，冷彎曲和沖擊是弱，這個酚醛樹脂的一部分被加入到雙酚甲型環(huán)氧樹脂，涂層，可以改善在低溫度下環(huán)氧的性能苯酚，雙酚A型環(huán)氧樹脂混合比為80/20-20/80。所有性能的涂層，增加量的環(huán)氧苯酚，糊劑涂層，硬度，耐化學(xué)性提高，但選擇的柔韌性，耐彎曲性能的影響，而且目標(biāo)比支持代理系統(tǒng)，填料和涂層的類型，并最終所需金額。
除了環(huán)氧樹脂，固化劑的粉末涂料的過程中，選擇性能和高耐沖擊性。由于與上述環(huán)氧樹脂可以被使用在粉末涂層的固化劑菌株更重的液體涂層，粉末涂料，裝飾性聚酯樹脂常用使用交聯(lián)劑，化學(xué)電阻酯貧困分子和芳族較不活潑的羧基基，可以不符合要求的快速固化，并舊版雙氰胺固化多用途重粉末。氰分子量，熱容量大，電影內(nèi)自愈力，脆弱性，已很少使用。可靠的愈合劑的芳族化合物如DDS DDM理論代理粉末涂料固化的熔化，但實際上很少使用的，這樣做的原因可能會太低的分子量，功能也，剛度足夠的愈合。咪唑類固化劑的固化速度，但太脆弱干燥，通常只用來推廣產(chǎn)品。局部加熱使當(dāng)前任務(wù)頻譜粉末涂料主要代理大分子聚合物是羥基封端的愈合，如苯酚酚醛清漆樹脂和環(huán)氧化合物。分子，如的環(huán)氧樹脂固化劑與類似的機(jī)制的良好的相容性的環(huán)氧樹脂，固化的粉末涂層具有良好的彈性，但是反應(yīng)性低的缺點，特別是在反應(yīng)體系中的最后增加的反應(yīng)性端組在群集的響應(yīng)重產(chǎn)品的粘度。 ，以提高固化劑分子的反應(yīng)性，以滿足需求的縮短愈合時間，愈合劑通常加入的羥基化合物的結(jié)構(gòu)設(shè)計是一種小分子和催化劑，以提高反應(yīng)速度。不同制造商的固化劑的羥基化合物，分子量，催化劑的類型和量的選擇的標(biāo)準(zhǔn)列出。處理產(chǎn)品的各種不同參數(shù)的愈合。 [1]繪畫技能的方式在發(fā)展的過程中，薄膜的其余部分的發(fā)展需要一系列的交聯(lián)，可滿足不同的應(yīng)用要求。
3環(huán)氧樹脂固化劑和固化條件聯(lián)系
羥基 - 分子結(jié)構(gòu)終止交聯(lián)劑在聚合物中的兩種結(jié)構(gòu)的存在，羥基是不同的，一個是羥基的酚，和第二個開放限定值的醇羥基的產(chǎn)品固化，羥基值的測量結(jié)果的兩個羥基的總和的羥基的環(huán)氧化物環(huán)的形成包括在內(nèi)。基，酚性羥基的反應(yīng)性羥基的環(huán)氧固化劑的活動是在前者更大的成功響應(yīng)的基本條件，無環(huán)氧基團(tuán)和羥基基團(tuán)的催化劑是酸性或堿性的反應(yīng)條件是必需的，如路易斯酸催化。粉末涂料的陰離子聚合催化劑的粉末涂料中使用的基本缺點所需的羥基快速愈合反應(yīng)是困難的，應(yīng)該考慮到計算的催化劑的量時，在反應(yīng)中的酚性羥基。從理論上講，酚性羥基和環(huán)氧基的摩爾比為1:1，該固化劑的實際文本是小于摩爾量的酚性羥基，酚性羥基，環(huán)氧基的摩爾比為0.6-0.9的除了與環(huán)氧酚醛環(huán)氧基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng)的酚性羥基的量是小于仍然存在，陰離子聚合催化劑的環(huán)氧開環(huán)聚合。陰離子，以加快愈合率當(dāng)前消耗，沒有參與到加法響應(yīng)，該催化劑的聚合催化劑的環(huán)氧基團(tuán)的相對大量的，也就是說，實際消耗的酚性羥基不比理論值。過量的酚性羥基，可以是副作用，如涂層的耐溶劑性，耐化學(xué)性降低。重防腐粉末涂料的固化過程中，兩個相互競爭的反應(yīng)，陰離子聚合催化劑增加的治愈率，但陰離子聚合催化劑本身是不太靈活的群體，微脆的涂層。與酚化合物的加成反應(yīng)的比率遠(yuǎn)低于陰離子聚合，從而使反應(yīng)溫度，反應(yīng)速度，反應(yīng)溫度和縮短愈合時間單方面減少，因此無法向涂層的最終性能。
除各種條件的愈合，可以通過交聯(lián)和涂層，以擊敗的最佳配方的性能比來確定，但在DSC曲線中的花粉特異性的治療實驗，以確定固化溫度。根據(jù)在一個恒定的溫度粉末固化達(dá)到曲線的起始溫度后固化的涂層是一種放熱的最大溫度，固化溫度和固化時間的終止和定義大小的焓放熱固化反應(yīng)的化學(xué)動力學(xué)，定期的能量活化，動力學(xué)來確定的根據(jù)下面的公式來計算動力學(xué)溫度條件有所不同，愈合反應(yīng)的時間來完成。這是可能的判斷一定的時間和溫度條件下的愈合反應(yīng)的速率。
管道完成目前的條件下，重型輕度粉末固化溫度210240℃愈合愈合時間1.52分鐘。
4 選擇的填料和添加劑
重質(zhì)粉末涂層和膜的顏色要求不高，和耐化學(xué)腐蝕的填料嚴(yán)格的要求，它應(yīng)該是化學(xué)惰性的。主要無機(jī)填料，如炭黑，氧化鐵紅，顏料，填料，如硫酸鋇，二氧化硅粉末，硅灰石，高嶺土，碳酸鈣。除了加入填料以降低成本，但考慮降低涂料的固化收縮，消除內(nèi)應(yīng)力，提高硬度，防刮涂層。但是，如果你費太多，撤回也可以導(dǎo)致增加的影響和降低的溫度抗彎性能比的粉末，粉末的噴霧速率。電源質(zhì)量涂層不僅量的填料，而且各種填充物，結(jié)構(gòu)，顆粒形狀，粒度，粒度分布和分散的蒸汽汽缸芝麻醬多。有機(jī)高分子樹脂和交聯(lián)的有機(jī)填充潤濕性差，灌裝問題時，表面活化處理后，可以大大提高潤濕性的效果，增加兩者之間的結(jié)合力。 [2]根據(jù)外國專利引入粉狀活性炭的二氧化硅粉末涂料重載荷，粘合劑涂層制定快速增長的涂層比水的處理過的填料和金屬基板的熱容量。涂層浸泡在熱水中，在80℃下反應(yīng)6天，經(jīng)表面處理的填料配制的涂料相比，未經(jīng)處理的填料形成涂料的剝離強(qiáng)度的60％，制成溶液0.5molNaCl未處理的填料涂層的磨損（submigration）2毫米，和膜處理過的填料的涂料0 2天的0.5molNaCI溶液65℃，涂層膜填充侵蝕處理的4毫米，7毫米的14天，處理過的表面與填料薄膜包衣侵蝕2天至1毫米，14天5毫米。
重型的粉末涂料的表面上的涂層流平要求不高，因此，流平劑桔皮容易找平化合物適于正?；ǚ刍旧鲜峭瑯拥氖虑?，一般添加較少的控制，它不影響涂層的粘附性。的改進(jìn)的沖擊強(qiáng)度和彎曲和其它添加劑可以是聚乙烯醇縮丁醛8。要去除水蒸氣和其他揮發(fā)性泡沫填充烘烤，使涂層針孔，還需要添加脫氣劑安息香任命。此外，為了調(diào)整治愈率，有需要的一定量的氣體。
五個不同的粉末配方的分層結(jié)構(gòu)腐蝕差異
管埋地今天點的地質(zhì)條件和環(huán)境建設(shè)的基礎(chǔ)上，3的結(jié)構(gòu)耐腐蝕層FBE，PE FBE雙和一個三倍，單一的層，環(huán)氧樹脂的雙層結(jié)構(gòu)的單元結(jié)構(gòu)，一個單層涂層厚度的350U的結(jié)構(gòu)，為高性能的要求相結(jié)合。涂裝密合性，耐寒性，耐沖擊性，耐化學(xué)性和其他性能高，高溫固化，固化速度快，涂布操作是比較簡單的，但它也是最廣泛使用的。 FBE涂層雙其他臂的定位，速度的內(nèi)層恢復(fù)稍慢于外層的附著力，內(nèi)部電阻高，良好的耐腐蝕性外層的機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨損性，耐沖擊性，瘙癢。只的內(nèi)層PE環(huán)氧樹脂的三層結(jié)構(gòu)的帶材的聚乙烯，中間粘接劑環(huán)氧粘接層聚乙烯膜層的外側(cè)層的環(huán)氧鍵合球和腐蝕的內(nèi)層載入，在快速設(shè)置粘合劑中心線必須匹配的愈合速度慢于單層和雙層結(jié)構(gòu)。按照不同的設(shè)計，編輯粉是不同的，更快的愈合單一配方可以被治愈在一個高的溫度容易氧化偏黃，沒有保護(hù)外層硬涂層，電阻，耐急冷急熱性能更好的機(jī)械沖擊，選擇一個低硬度更好和環(huán)氧樹脂固化劑;防塵結(jié)構(gòu)主要的外層，外層需要更好的耐劃傷和耐磨性。酚醛傷害可選的高硬度，高硬度的填料，如活性二氧化硅等，和其他涂層的彈性，韌性，抗變形能力。然而，在樓高三層PE保護(hù)層聚乙烯結(jié)構(gòu)，因此機(jī)械強(qiáng)度環(huán)氧第一二外套，你是否有支付，以加快愈合和選擇低附著力涂料配方設(shè)計，增加的密度相關(guān)的交叉鏈接，更好的牽引力，啟動子的金額是關(guān)注，而不是低需求應(yīng)減少。
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