臨沂市鼎盛塑粉有限公司
產(chǎn)品知識(shí)
當(dāng)前位置 : 首頁(yè)>>新聞動(dòng)態(tài)>>產(chǎn)品知識(shí)粉末涂料的涂裝的注意事項(xiàng)
粉末涂料使用時(shí)遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在 35℃以下場(chǎng)所。 避免存放在易受水，有機(jī)溶劑，油和其它材料污染的場(chǎng)所，粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
在粉末涂料中，涂膜厚度越厚，表面越趨于平整。影響粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度不小及其分布，熔融粘度，顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。對(duì)于熔融粘度高的樹脂，如果要獲得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度最大粒徑約為60μm。
涂膜厚度的分布
在靜電粉末涂裝中，由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的兩倍，要正確掌握涂裝設(shè)備的有效噴束圖形、控制好噴涂的間接時(shí)間，防止噴涂的不均勻性。被涂物面積大于涂裝設(shè)備的噴束圖形時(shí)，采用往復(fù)式噴粉***結(jié)構(gòu)是比較適宜的。 當(dāng)并聯(lián)長(zhǎng)沖程排列時(shí)，被涂物的中央部位涂膜較薄，而樂用串聯(lián)短沖程排列，被涂物中央部位涂膜則較厚。
涂著效率
影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備 對(duì)涂料的帶電方式，粉末的粒度分布，涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。為此，合適的粉末涂料的范圍為10-80μm。 涂裝效率與粒徑之間的關(guān)系 粒子徑與涂著效率的關(guān)系大致如下： 粒子徑的涂著效率： 粒子徑（μm）150以上35.0 150-100 35-60 涂著效率（%） 100-74 60-70 74-20 70-90故：相對(duì)于粒子的重量，靜電力隨著粒子直徑的減少而增加，粒子小為36-100μm，150-400目）的粉體可完全附著冷態(tài)被涂物，較大的74-177μmc，80-200目）粒子在噴射后，粉體可能從被涂物掉落。環(huán)氧樹脂的粒度20-100μm，平衡的粒子徑分布標(biāo)準(zhǔn)繩宜為10-80μm，最細(xì)的下限是10μm以下為10%以內(nèi)，60μm以下的粒子為60%以下，宜成20-50μm的尖銳粒度分布，因20μm以下的微粉末容易揚(yáng)，涂料損失也多。
最后特別提醒的是避免皮膚的長(zhǎng)期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。
熱點(diǎn)新聞
