行業(yè)動(dòng)態(tài)
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靜電塑粉的顆粒大小對(duì)性能有何影響呢
靜電塑粉顆粒大小會(huì)從多個(gè)方面對(duì)其性能產(chǎn)生影響,以下為你詳細(xì)介紹:
對(duì)涂裝工藝性能的影響
上粉率:一般來(lái)說(shuō),顆粒較細(xì)的靜電塑粉具有更大的比表面積,在靜電場(chǎng)中更容易帶上電荷,并且能夠更均勻地懸浮在空氣中。這使得細(xì)顆粒塑粉更容易吸附到工件表面,從而提高上粉率。相反,顆粒較粗的塑粉,由于其質(zhì)量較大,在靜電場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)受到的阻力也較大,上粉率相對(duì)較低。例如,在一些復(fù)雜形狀工件的涂裝中,細(xì)顆粒塑粉能夠更好地覆蓋工件的邊角和凹槽部位,而粗顆粒塑粉可能會(huì)出現(xiàn)上粉不均勻、漏涂等問(wèn)題。
流平性:顆粒大小會(huì)影響塑粉在熔融狀態(tài)下的流平性。細(xì)顆粒塑粉在熔融后能夠更快地流動(dòng)和融合,形成更加光滑、平整的涂層表面。這是因?yàn)榧?xì)顆粒之間的間隙較小,熔融后能夠更好地填充和彌合,減少表面缺陷。而粗顆粒塑粉在熔融時(shí),顆粒之間的融合速度較慢,容易出現(xiàn)橘皮、顆粒狀凸起等表面缺陷,影響涂層的外觀質(zhì)量。
對(duì)涂層物理性能的影響
機(jī)械性能
硬度:適當(dāng)細(xì)小的顆粒尺寸有助于提高涂層的硬度。細(xì)顆粒塑粉在熔融固化過(guò)程中,顆粒之間的結(jié)合更加緊密,形成的涂層結(jié)構(gòu)更加致密,從而提高了涂層的硬度。然而,如果顆粒過(guò)細(xì),可能會(huì)導(dǎo)致涂層內(nèi)部應(yīng)力增大,反而降低涂層的硬度。粗顆粒塑粉形成的涂層結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松,硬度通常較低。
耐磨性:與硬度類似,細(xì)顆粒塑粉形成的涂層具有更好的耐磨性。緊密的涂層結(jié)構(gòu)能夠更好地抵抗外界物體的摩擦和磨損,延長(zhǎng)涂層的使用壽命。粗顆粒涂層由于結(jié)構(gòu)疏松,在受到摩擦?xí)r容易發(fā)生顆粒脫落,導(dǎo)致涂層磨損加快。
附著力:顆粒大小對(duì)涂層與工件之間的附著力也有影響。細(xì)顆粒塑粉能夠更好地滲透到工件表面的微小孔隙中,增加涂層與工件之間的機(jī)械咬合力,從而提高附著力。而粗顆粒塑粉與工件表面的接觸面積相對(duì)較小,附著力可能較差。
耐腐蝕性:細(xì)顆粒塑粉形成的涂層更加致密,能夠有效阻止腐蝕性介質(zhì)(如水、氧氣、化學(xué)物質(zhì)等)滲透到涂層內(nèi)部,從而提高了涂層的耐腐蝕性。粗顆粒涂層由于存在較多的孔隙和缺陷,腐蝕性介質(zhì)更容易侵入,導(dǎo)致涂層過(guò)早失效。
對(duì)涂層光學(xué)性能的影響
光澤度:顆粒大小是影響涂層光澤度的重要因素之一。細(xì)顆粒塑粉形成的涂層表面光滑,對(duì)光線的反射更加均勻,能夠獲得較高的光澤度。而粗顆粒塑粉形成的涂層表面粗糙,光線在涂層表面會(huì)發(fā)生漫反射,導(dǎo)致光澤度降低,呈現(xiàn)出啞光或低光澤的效果。
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